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我们在用工业级模具硅胶翻模复模的时候，所接触的液体硅胶都是白色或者半透明的。但是近期有很多朋友跟我说他们所接触的工业级模具胶，有黄色红色绿色等各种颜色，这个是怎么做出来的呢？
工业级模具硅胶的原胶都是半透明或者乳白色的，所谓加了各种颜色的模具胶，都是在硅胶内加入了红色，黄色，绿色等等色膏，然后就变成了想要的各种颜色了。
我们QY球友会是专业生产液体硅胶的厂家，主营产品有：食品级硅胶，工业级模具硅胶，缩合型硅胶，移印胶浆，电子灌封胶等等产品！我们是专业的生产厂家，专业生产各种液体硅胶，硬度、颜色以及固化时间都可以根据客户的需求任意调整。
购买我们QY球友会模具硅胶原料可以免费为客户调色，只需要寄样板过来调颜色即可，欢迎你的了解咨询。
液体硅胶分为2种，一种单组份一种双组份，单组份液体硅胶不需要固化剂直接固化，但是双组份硅胶不行，双组份硅胶不管什么比例，里面总会有固化剂存在。
双组份硅胶比例有三种，第一种1:1第二种10:1第三种100:2，1:1比例的这种是固化剂含在硅胶里面，只需要把AB按照1:1混合搅拌均匀就可以了。但是10:1跟100:2这种固化剂是单独的，如果硅胶跟固化剂按照比例添加好了，但是没有完全搅拌均匀会出现什么情况呢？下面QY球友会（中国）有限公司给大家分析一下：
情况一：会出现硅胶部分固化部分不固化的情况，就是做出来的产品有的地方粘手有的地方完全固化。
情况二：出现表干里不干的情况
情况三：出现硅胶里面有透明颗粒状，不能完全固化（出现这种情况是涂布硅胶比较多，因为涂布硅胶原胶很稠，没有完全搅拌均匀硅胶就不能跟固化剂结合在一起，就会出现硅胶是颗粒固化不了）出现以上任何一种情况硅胶就算是报废了，没有补救的方法。
每次搅拌硅胶，最终附着在搅拌用的容器四壁和底下的一层硅胶很容易因为搅拌不到而成为无法固化，所以为了避免硅胶不固化情况，一定要多搅拌。
QY球友会（中国）有限公司友情提示，自己在操作液体模具硅胶的时候一定要按照说明操作，购买我们QY球友会提供的硅胶原料，有问题可咨询我们QY球友会，我们可协助您解决问题。
我们在用硅胶做模具的时候，都会遇到模具收缩的情况，那么现在就让QY球友会（中国）有限公司给大家分析讲解下，硅胶模具为何会缩水，以及该如何去解决？
工业级模具硅胶固化是一个液体转变成固体的过程，由于分子和密度的不同从而产生了缩水。好的硅胶缩水率小，差的硅胶缩水大。
1、任何材料都具有一定的收缩性，硅橡胶相对很多材料来说缩水率算很小的，缩合型模具硅胶缩水率0.5-1%为正常，加成型模具硅胶在0.2%左右。
2、模具储存方法不对，不能叠压模具。
3、产品尺寸越大，收缩越明显。
4、做大件模具刷模没加玻纤布或者纱布。
5、模具没有完全固化，就急于脱模或提前生产，造成硅胶模具容易变形，产生收缩现象。
对于如何解决模具硅胶缩水率大的问题，QY球友会简单总结了以下几种常用方法：
1、需按比例放大原始模种。
2、当模具不使用时灌石膏水保存，等要生产的时候再把石膏产品取出来，再生产产品就不会有缩水。
3、减少固化剂添加比例，例如：原来添加3%，现减少到2%。
4、做大件产品模具要加玻纤布，可以让模具不变形或变大。
5、模具必须在规定的时间最少6-8小时脱模，24小时后才能使用生产。
希望以上方法对你有用，购买我们QY球友会模具硅胶，可为你提供翻模过程中不同的解决方案，欢迎你的咨询。
工业级模具硅胶用途非常的广泛，涵盖了工业建筑，工艺品，配件，各种饰品等等领域，都会用到工业级模具硅胶翻模复模！
操作工业级模具硅胶的时候，一般分倒模和刷模两种工艺，刷模工艺一般是用25-30度左右的硬度，但是倒模工艺要用多少度的呢？下面QY球友会（中国）有限公司给大家讲解一下：
在生产操作工业级模具硅胶的时候，产品的大小决定了硅胶的硬度，产品越大，需要的硬度也就越大，但是通常情况下倒模成型的硬度不会超过18度。
翻香皂肥皂，工艺蜡烛等比较精细的产品的模具硅胶要用的硬度是5-10度的，类似翻文化石的模具硅胶就要用15-18度硬度的模具硅胶。
总之一句话，产品越小，用的硬度越小，产品越大，用的模具硅胶硬度越大，但是硬度一般不超过18度。
想要购买到合适自己产品硬度的模具硅胶，请咨询我们QY球友会，我们可根据你的产品推荐合适的硅胶原料给你，不同硬度都可按需求调配。
了解硅胶的朋友都知道模具硅胶分为加成型跟缩合型之分。今天QY球友会着重就了解加成型模具硅胶的一些定义跟优点。帮助想了解硅胶行业的客户更加详细的了解加成型液体硅胶。
加成型模具硅胶是一款用途广泛，还具有FDA食品认证的一款原材料，具有超强的流动性易于操作。除了方便操作还具有以下一系列优点：温度范围在-65℃-350℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能，环保无毒，具有优良的电性能和化学稳定性，耐水、耐臭氧、耐气候老化，无腐蚀性，具有生理惰性，无毒无味，线收缩率低，翻模次数高等优点。
硅胶极限：硅胶的硬度低于12A°的时候，它的拉力及撕裂强度都会降低，产生翻模次数少，使用寿命短，容易变形，不耐老化等现象。
硅胶抗撕裂最好的硬度是：15-45，常用于注射成型的产品跟模具的使用。
硅胶硬度高于50A°的时间，硅胶硬度很好，但是拉力及撕裂强度相应也会降低或减少，硅胶固化后脆性增大容易拆断。
加成型模具硅胶硬度越低流动性越好，硬度越高流动性越差。流动性跟抗撕裂力度是一样的。
如果你需要购买加成型模具硅胶，请联系我们QY球友会（中国）有限公司，我们的加成型硅胶拉力好、耐高温、抗撕裂及抗黄变形好，性能可按客户需求进行调整。
